Riduzione degli scarti di pellicola nella produzione di macchine per la produzione di sacchetti
La chiave sta nella prevenzione prima della messa in servizio e nell'ottimizzazione durante il funzionamento. Di seguito è riportata la guida operativa dettagliata.
I. Prima dell'avvio: aggiustamento preciso per eliminare gli sprechi di prove-e-errori
L'avvio e la regolazione causano gli sprechi più gravi e devono essere eseguiti in un unico passaggio.
1. Posizionamento preciso (tracciamento fotoelettrico)
• Funzionamento: regolare la posizione della cellula fotoelettrica per garantire un contrasto elevato tra il colore del cursore e lo sfondo (ad esempio, cursore scuro con sfondo chiaro).
• Effetto: evita lo spreco-del rotolo intero causato dal disallineamento e riduce i tempi di regolazione.
2. Preimpostazione dei parametri
• Funzionamento: temperatura, pressione e velocità preimpostate in base al materiale della pellicola (PE/PP/film composito).
• Effetto: evita ripetuti sprechi di regolazione causati da scarsa tenuta, taglio incompleto, ecc.
II. Durante il funzionamento: controllo accurato per ridurre i rifiuti invisibili
Dopo un funzionamento stabile, i dettagli determinano la quantità di rifiuti.
1. Controllo della tensione
• Funzionamento: mantenere una tensione stabile e abbinata per lo svolgimento, la trazione e l'avvolgimento.
• Effetto: previene l'allungamento, la deformazione o l'increspatura della pellicola ed evita prodotti difettosi causati dalle grinze.
2. Corrispondenza della velocità
• Funzionamento: mantenere sincronizzata la velocità della macchina per la produzione di sacchetti con quella della macchina per il soffiaggio della pellicola.
• Effetto: evita la rottura o l'accumulo della pellicola a causa di un disadattamento della velocità, che causa tempi di inattività e sprechi.
3. Riciclaggio dei bordi
• Funzionamento: installare una macchina per il riciclaggio dei bordi di scarto per frantumare e riutilizzare direttamente i bordi di scarto.
• Effetto: questa è la misura di risparmio sui costi-più diretta, che può ridurre il tasso di sprechi del 5%–10%.
III. Gestione: stabilire un meccanismo-a prova di errore
1. Prima-ispezione dell'articolo: prima di avviare ciascun rotolo di pellicola, produrre diversi campioni per verificare dimensioni e sigillatura, quindi avviare la produzione di massa solo dopo la conferma.
2. Registrazioni del passaggio di turno: registra i metri e la quantità finita di ciascun rotolo di pellicola, calcola il tasso di scarto e facilita la tracciabilità delle fonti dei problemi.
