Come controllare le dimensioni, lo spessore e la tensione dei sacchetti di plastica nel processo di produzione della soffiatrice di film
Al fine di ottenere prodotti in sacchetti di plastica con qualità controllabile nel processo di lavorazione della soffiatrice di film, è necessario controllare tutti i collegamenti di lavorazione in atto. In generale, il processo di lavorazione della soffiatrice di film plastico è diviso in riscaldamento di alimentazione, trazione e controllo del bordo della pressione dell'aria. Dopo aver soffiato aria nel foro d'aria della testa dello stampo, l'aria viene aggiunta al centro del film rotondo e il film forma una forma diretta verso l'alto. La dimensione del sacchetto di plastica è controllata dalla quantità di soffiaggio dell'aria,e quindi il film viene stabilizzato dallo stabilizzatore del film. Lo spessore è controllato dalla velocità di rotazione del motore principale e dalla trazione. Si può capire che più veloce è la velocità di rotazione del motore principale, più veloce è la velocità di alimentazione,più spesso è il film. La trazione è esattamente l'opposto. Più veloce è la trazione, più sottile è il film. Questo è il collegamento più importante.
Al fine di ottenere una buona tensione orizzontale e longitudinale del film soffiato,è necessario ottenere un certo rapporto tra rapporto di soffiaggio bur e rapporto di trazione DDR. Se la sproporzione porterà alla riduzione della tensione trasversale,se la bolla di membrana è stabile sotto la testa dello stampo esistente e il diametro di flessione,allora non c'è alcun problema con la fresa. Se la bolla di membrana è instabile, bur è troppo grande;Ddr=die gap/(spessore film xbur)
Per ridurre la DDR, è necessario ridurre lo spazio tra gli stampi. Ridurre la fresa renderà solo la DDR più grande. Se il film oscilla in modo instabile durante il soffiaggio del film, significa che la testa dello stampo è troppo piccola, quindi è possibile utilizzare un telaio fisso per stabilizzare il film.
