Analisi di tre difetti fondamentali dei granulatori di plastica

Come è noto, un granulatore per materie plastiche è un dispositivo di stampaggio che modella i materiali in forme specifiche. Nella vita quotidiana, le materie prime plastiche necessarie per gestire i rifiuti plastici sono più economiche rispetto a quelle aumentate negli ultimi anni. Con il forte sostegno del nostro Paese, nuovi tipi di granulatori di plastica vengono costantemente aggiornati per raggiungere l'obiettivo della "rigenerazione".
Durante l'intero processo di aggiornamento, ci sono ancora tre grossi difetti fondamentali. Non li conosci ancora? Oggi, il mio compagno di classe porterà tutti a rivedere insieme le misure di risoluzione dei problemi per i granulatori di plastica.
Il funzionamento di base della coclea è normale, ma non viene scaricato alcun materiale: a causa del funzionamento discontinuo della tramoggia durante il processo di alimentazione, oggetti estranei tendono a ostruire la porta di alimentazione, causando "ponti". Nel canale della coclea sono caduti oggetti metallici duri, provocando il blocco del canale e l'alimentazione normale.
Aumentare la velocità di avanzamento per rendere l'alimentazione della vite continua e stabile. Interrompere immediatamente l'operazione, rimuovere i corpi estranei dall'uscita del materiale ed eliminare il fenomeno del "ponte". Se viene confermata la presenza di oggetti metallici estranei, fermare immediatamente la macchina e rimuovere la vite. Solo dopo che i corpi estranei metallici saranno stati eliminati si potrà riprendere il normale processo produttivo.
Perdita di materiale dal foro di scarico: La materia prima non è pulita o contiene impurità, la velocità di alimentazione è troppo elevata, con conseguente estrusione instabile della vite e temperatura di plastificazione insufficiente.
Pulire accuratamente le materie prime o sostituire il filtro per ridurre efficacemente la velocità di avanzamento, consentendo alla vite stabilizzante di plastificazione di estrudere senza problemi e aumentare la temperatura di plastificazione.
L'unità principale non ruota o si ferma improvvisamente: L'alimentazione del motore principale ha un contatto difettoso o non è collegata. Durante il riscaldamento e l'aumento della temperatura, il tempo è insufficiente oppure uno dei riscaldatori non funziona correttamente. Controllare il display della temperatura in ogni fase, verificare il tempo di preriscaldamento e di aumento della temperatura e verificare se ciascun riscaldatore è danneggiato o non correttamente scollegato. Apporta modifiche tempestive.
Questi sono i tre principali difetti che possono verificarsi durante il processo di produzione dei granulatori di plastica