Mantenere costante la tensione del materiale e controllare accuratamente la fluttuazione della tensione sono fattori importanti per migliorare l'efficienza produttiva e controllare la qualità della produzione di sacchi. Il rilevamento della tensione è la premessa di base del controllo della tensione.
Esistono due tipi di sensori di tensione della macchina tradizionale per la produzione di borse: misurazione diretta e misurazione indiretta. La misurazione diretta del sensore di tensione ha un tipo di presa, come bobina di eccitazione e bobina secondaria dell'ago magnetico del sensore di tensione della bobina secondaria per sensore, quando componenti magnetici in direzione di misurazione per fenomeno di accoppiamento magnetico, che appaiono quando lo stress meccanico sulla bobina secondaria e la forza meccanica è proporzionale al segnale di tensione indotta, attraverso l'elaborazione del segnale, emette un segnale di tensione proporzionale alla dimensione della forza meccanica; Il sensore di tensione di tipo varistore è montato tra il cuscinetto e il telaio per registrare la tensione orizzontale del tamburo e l'amplificatore corrispondente viene utilizzato per fornire l'intera tensione del ponte ed elaborare il segnale misurato. Il segnale di uscita dell'amplificatore è proporzionale alla forza radiale e può essere utilizzato per la visualizzazione digitale o come valore istantaneo del circuito chiuso. C'è anche un sensore di tensione micro-spostamento a molla a molla. Il sensore di tensione diretta ha i vantaggi di un ampio campo di rilevamento, velocità di risposta rapida e buona linearità. Lo svantaggio è che non può assorbire la tensione di picco. Quando il sistema di controllo della tensione è disturbato fortemente, il sistema non può dare una risposta in un istante e la gamma della tensione della cinghia del materiale è ampia.
Il rilevamento della tensione indiretta è essenzialmente un controllo di posizione e il rilevamento della tensione del rullo flottante è comunemente usato. Quando la tensione è stabile, la tensione della cinghia del materiale viene bilanciata con la forza del cilindro, in modo che il rullo flottante sia in posizione centrale. Quando la tensione cambia, la posizione del rullo galleggiante salirà o diminuirà. Il potenziometro a rulli flottanti rileverà il cambiamento di posizione del rullo flottante e riporterà il segnale di posizione al regolatore di tensione. Il controller calcolerà ed emetterà il segnale di controllo.
Combinando i metodi di rilevamento della tensione diretta e indiretta, il segnale di posizione del rullo flottante e il segnale elettrico di tensione in uscita dal sensore possono essere rilevati contemporaneamente, il che ha un buon effetto tampone e stabilizzante, e ha anche le caratteristiche di alta precisione e alta ripetibilità del controllo a circuito chiuso.
Un altro in base al diametro dei modi di prova di tensione, da installare nello scroll dell'interruttore di prossimità per rilevare la velocità di scorrimento, e attraverso l'impostazione del valore iniziale del diametro di scorrimento e dello spessore del materiale, il calcolo cumulativo per l'avvolgimento o il diametro del tamburo della corrente, il segnale di controllo in uscita in base alla variazione del diametro del rotolo, laminato per controllare la coppia di avvolgimento o la coppia regolata, in modo da regolare la tensione.
