Cosa sono gli utensili da taglio con taglienti?

Lama è il nome generale di uno strumento, è caratterizzato da una lama affilata per rimuovere materiale su un pezzo, in modo da raggiungere lo scopo della lavorazione. Le sue caratteristiche principali, la composizione strutturale, gli scenari applicativi e i progressi tecnologici possono essere riassunti come segue:
I. Caratteristiche principali
1.Definizioni della lama
Una lama è un confine netto tra uno strumento e il pezzo in lavorazione. La sua geometria (come il rigonfiamento dell'angolo di spoglia, l'angolo di inclinazione del bordo) influisce direttamente sull'efficienza di taglio e sulla qualità della lavorazione. gli utensili in metallo duro, ad esempio, hanno tipicamente un raggio dell'anello tagliente di 0,02-0,04 mm, mentre gli utensili in acciaio per utensili hanno un raggio dell'anello tagliente di circa 0,01-0,02 mm. Raggi circonferenziali più piccoli, migliore sarà il taglio.
2. Requisiti materiali
I materiali di frontiera devono avere elevata durezza, resistenza all'abrasione, resistenza alla flessione e inerzia chimica. I materiali comuni includono:
Acciaio ad alta-rapidità: elevata stabilità, adatto per lavorazioni meccaniche-per scopi generici.
Carburo: elevata durezza, buona resistenza all'abrasione, ampiamente utilizzato nella lavorazione CNC.
PCD (diamante policristallino) e PCBN (nitruro di boro cubico policristallino): utilizzati per lavorare materiali superduri come leghe e ceramiche ad alta-durezza.
ii. Componenti strutturali
La lama è solitamente composta da due parti principali: la lama e il manico.
1. Decapitazione?
Ciò include il tagliente e la superficie di taglio, che sono i componenti principali direttamente coinvolti nel taglio. Per esempio:
Tornio: il tagliente principale e il tagliente ausiliario si intersecano per formare la punta e l'angolo della lama (ad esempio angolo di spoglia, angolo di spoglia) determina la forza di taglio e la massa superficiale.
Frese: il tagliente principale della fresa a candela è cilindrico e il tagliente ausiliario della fresa a candela è cilindrico. Il design del dente elicoidale migliora la stabilità del taglio.
2. Gambo dell'utensile
Utilizzato per il bloccaggio dell'utensile per garantire precisione di posizionamento e rigidità durante la lavorazione. Ad esempio, nelle macchine utensili CNC, il metodo di collegamento della maniglia al mandrino (come la maniglia HSK) influisce direttamente sulle vibrazioni di lavorazione e sulla rugosità superficiale.
III. Scenari applicativi
La lama è ampiamente utilizzata nel campo della produzione meccanica, coprendo l'intero processo dalla lavorazione di sgrossatura alla lavorazione di ultra-precisione.
1. Lavorazione grezza
Concentrandosi sulla rimozione efficiente dei materiali, come ad esempio tornitura, fresatura e foratura, i bordi delle lame devono essere in grado di resistere a forze di taglio e temperature elevate. Ad esempio, le frese per spianatura possono raggiungere un'elevata efficienza nella lavorazione di piani di grandi dimensioni tramite il taglio multi-dente.
2.Finitura della lavorazione
Elevata precisione, bassa rugosità superficiale, come fresatura di filetti e lavorazione di ingranaggi. Le frese a filettare possono elaborare tutti i tipi di filettature interne ed esterne in direzione a spirale senza limitazioni strutturali, il che migliora notevolmente l'efficienza della lavorazione.
3. Lavorazione specializzata
Lavorazione di materiali superduri: gli utensili PCD vengono utilizzati per lavorare leghe e compositi ad alta-durezza.
Microtaglio: gli strumenti con il raggio del bordo più piccolo (ad esempio gli strumenti per rivestimento nano-, possono ottenere tagli su scala micrometrica.
IV. INTRODUZIONE I. INTRODUZIONE 1 -6 2
1. Tecnologia di elaborazione in prima linea
Design biomimetico: strutture biologiche bioniche (come la trama della pelle di squalo) per ottimizzare le prestazioni di evacuazione dei trucioli.
Rettifica elettrochimica Lavorazione di compositi: combina la dissoluzione elettrochimica con la rettifica meccanica per migliorare la precisione della lama e la qualità della superficie.
2.Integrazione con la tecnologia CNC;
Lavorazione simultanea a cinque-assi: coordinando il controllo multi-asse della traiettoria della lama, è possibile lavorare in modo efficiente la superficie complessa.
Monitoraggio intelligente della lama: utilizzo di sensori per monitorare l'usura della lama in tempo reale, regolare dinamicamente i parametri di taglio e allungare la durata dell'utensile.
3.Innovazione dei materiali
Utensile composito: substrati in metallo duro, rivestimenti PCD, forza di bilanciamento e resistenza all'abrasione.
Nanorivestimenti: i nanorivestimenti sono formati sulle superfici dei bordi mediante deposizione fisica da fase vapore (PVD) o deposizione chimica da fase vapore (CVD) per migliorare la resistenza all'abrasione e l'attività antiossidante.