Scarsa alimentazione della pellicola nella macchina per la produzione di sacchetti: cause e soluzioni
Un'alimentazione inadeguata della pellicola viene solitamente segnalata da deviazioni, scivolamenti, grinze o inceppamenti della pellicola. È causato principalmente da tre fattori: controllo instabile della tensione, usura meccanica ed elettricità statica. Di seguito sono riportate le cause e le soluzioni dettagliate.
1. Controllo della tensione sbilanciato
Questa è la causa principale della cattiva alimentazione. Una tensione troppo alta o troppo bassa comporterà un trasporto instabile della pellicola.
• Cause:
Impostazione inadeguata della tensione di svolgimento, rendendo la pellicola troppo tesa (con conseguente rottura) o troppo allentata (con conseguente accumulo).
• Soluzioni:
◦ Regola tensione: ripristina la tensione di svolgimento in base al materiale e allo spessore della pellicola. Generalmente, una pellicola più spessa richiede una tensione maggiore.
◦ Controllare il freno: ispezionare la pastiglia del freno sull'albero di svolgimento per verificare che non sia usurata o eccessivamente serrata per garantire una resistenza stabile.
2. Parti meccaniche usurate o sporche
Problemi nei punti di contatto fisico bloccano direttamente l'avanzamento della pellicola.
• Cause:
◦ Rullo in gomma usurato: una forte usura riduce l'attrito e provoca scivolamenti.
◦ Rulli guida sporchi: frammenti di plastica o polvere sulla superficie aumentano l'attrito.
◦ Cuscinetti grippati: cuscinetti usurati o scarsamente lubrificati causano una rotazione irregolare.
• Soluzioni:
◦ Pulisci i rulli: pulisci accuratamente tutti i rulli guida e i rulli di gomma con alcol o detergente.
◦ Sostituire il rullo di gomma: sostituirlo se la superficie è liscia e lucida a causa dell'usura.
◦ Lubrificazione dei cuscinetti: lubrificare regolarmente i cuscinetti dei rulli di guida per una rotazione regolare.
3. Adsorbimento statico
L'elettricità statica generata durante il funzionamento ad alta-velocità fa sì che la pellicola si attacchi alle parti della macchina e aumenta la resistenza all'alimentazione.
• Cause:
L'elettricità statica derivante dall'attrito della pellicola fa sì che la pellicola aderisca ai rulli guida o al telaio.
• Soluzioni:
◦ Installare l'eliminatore statico: aggiungere una barra di eliminazione statica (barra ionica) vicino al telaio di svolgimento.
◦ Aumentare l'umidità: utilizzare un umidificatore per mantenere l'umidità in officina a circa il 50%–60% per ridurre l'elettricità statica.
4. Scarsa qualità della pellicola
Anche i difetti nella materia prima possono causare problemi di alimentazione.
• Cause:
Spessore della pellicola non uniforme, rotoli avvolti male o bave sui bordi della pellicola.
• Soluzioni:
Controllare la qualità della pellicola e sostituirla con materia prima qualificata.
Suggerimento operativo
Prima di regolare la macchina, ruotare manualmente l'albero di svolgimento per verificare se la resistenza è uniforme. Ciò aiuta a individuare rapidamente il problema.
